BFL41W不銹鋼保溫下展式放料閥之結(jié)構(gòu)原理及啟閉行程
更新日期：2024-05-16 點(diǎn)擊：871
BFL41W不銹鋼保溫下展式放料閥之結(jié)構(gòu)原理及啟閉行程
BFL41W不銹鋼保溫下展式放料閥BFL41W保溫放料閥/保溫釜底放料閥/保溫上展式放料閥/保溫罐底放料閥/保溫反應(yīng)釜底閥/聚合釜保溫不銹鋼放料閥/氣動(dòng)放料閥FL641W氣動(dòng)上下展式放料閥/氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥/防爆氣動(dòng)放料閥/氣動(dòng)手自一體放料閥系主要用于反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門(mén)底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥是根據(jù)實(shí)際情況的需要，放底的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對(duì)密封圈進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達(dá)到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副是采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。
結(jié)構(gòu)原理：
1、放料閥是由閥體、閥瓣、閥桿、定位螺釘、密封圈、氣行程機(jī)構(gòu)或電裝機(jī)構(gòu)等組成。
2、其原理通過(guò)閥桿推動(dòng)閥瓣上行而下降，從而達(dá)到開(kāi)啟與關(guān)閉的目的。
3、上展式當(dāng)手輪順轉(zhuǎn)，閥桿上行，閥門(mén)關(guān)閉；下展式當(dāng)手輪逆轉(zhuǎn)，閥桿下降，閥門(mén)關(guān)閉。
上展式放料閥和下展式放料閥區(qū)別：
1、放料閥主要用于儲(chǔ)料罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料，閥門(mén)采用法蘭或?qū)雍概c設(shè)備連接并位于其底部，消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。
2、根據(jù)實(shí)際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結(jié)構(gòu)形式：上展式適用于有攪拌器（除框式錨式）的反應(yīng)釜放料；而下展式、柱塞式適用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜放料。
3、密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料，并進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達(dá)到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，保證了閥門(mén)的密封可靠性。
4、廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。
啟閉行程：
1、啟閉行程不同，安裝尺寸有大小，上展式和下展式放料閥啟閉行程小、安裝高度較小。
2、旋轉(zhuǎn)桿結(jié)構(gòu)形式安裝高度最小，在啟閉過(guò)程中柱塞只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，它要依據(jù)帶有啟閉位置指示器來(lái)判斷閥門(mén)的啟閉和位置。
啟閉力矩：
1、上展式放料閥為閥瓣向上運(yùn)動(dòng)閥門(mén)打開(kāi)，打開(kāi)時(shí)閥門(mén)需克服介質(zhì)作用力，打開(kāi)時(shí)較關(guān)閉力矩大。
2、下展式、柱塞式放料閥為閥瓣(柱塞)向下運(yùn)動(dòng)閥門(mén)打開(kāi)，打開(kāi)時(shí)運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)作用力相同，因而打開(kāi)時(shí)較關(guān)閉力矩小。
安裝注意事項(xiàng)：
1、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。
2、安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下。
3、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。
4、強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。
5、嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。
主要技術(shù)參數(shù)：
| 壓力 | 工作溫度 | 適用介質(zhì) | |||
| 公稱(chēng)壓力 | 1.6 | 上密封試驗(yàn) | - | ≤ 175℃ | 水、顆粒、油品等 |
| 殼體試驗(yàn) | 2.4 | 高壓密封試驗(yàn) | - | ||
主要零件材料：
| 閥體 | 閥瓣、密封圈、閥桿 | 螺母 |
| 殼體試驗(yàn) | 不銹鋼 | 銅 |
主要外形尺寸：( 法蘭尺寸按JB79PN1.6MPa )
| 口徑 | 上展式 | 下展式 | ||||||
| D | D3 | H | D0 | D | D3 | H | D0 | |
| 25 | 115 | 115 | 270 | 160 | 115 | 135 | 225 | 160 |
| 32 | 135 | 135 | 285 | 160 | 135 | 145 | 300 | 160 |
| 40 | 145 | 145 | 355 | 180 | 145 | 160 | 340 | 180 |
| 50 | 160 | 160 | 370 | 180 | 160 | 180 | 345 | 180 |
| 65 | 180 | 180 | 465 | 220 | 180 | 195 | 425 | 220 |
| 80 | 195 | 195 | 480 | 250 | 195 | 215 | 445 | 250 |
| 100 | 215 | 215 | 590 | 280 | 215 | 260 | 535 | 280 |
| 125 | 245 | 245 | 730 | 300 | 245 | 280 | 585 | 300 |
| 150 | 280 | 280 | 775 | 320 | 280 | 330 | 665 | 320 |
本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片僅供參考。
